U procesu proizvodnje šesterokutnih matica, toplinske obrade i površinske obrade ključne su karike. Ova dva procesa ne samo da mogu poboljšati mehanička svojstva i otpornost matice na koroziju, već i poboljšati kvalitetu površine i estetiku proizvoda.
Šesterokutna matica je pričvršćivač sa šest kutnih utora koji se može koristiti sa šesterokutnim vijcima i koristi se u strojevima, građevinarstvu i drugim poljima kako bi se osigurala stabilna veza.
Toplinska obrada je proces kojim se mijenja struktura i svojstva metalnih materijala kontroliranjem procesa zagrijavanja i hlađenja. U proizvodnji šesterokutnih matica uobičajeni postupci toplinske obrade uključuju kaljenje, temperiranje itd.
Kaljenje je proces brzog hlađenja metalnog materijala zagrijanog iznad kritične temperature na sobnu temperaturu. Ovaj proces može promijeniti organizacijsku strukturu metalnih materijala i proizvesti nove organizacijske strukture kao što su martenzit ili bainit, čime se poboljšava tvrdoća i čvrstoća matice. Površina kaljenog oraha obično je tvrda, ali i krta zahtijeva naknadno kaljenje.
Kaljenje je proces u kojem se kaljeni orah zagrijava na nižoj temperaturi, određeno vrijeme, a zatim hladi. Kaljenje može eliminirati zaostalo naprezanje koje nastaje tijekom procesa kaljenja, smanjiti lomljivost matice i poboljšati njenu žilavost i vlačnu čvrstoću. Kroz razuman proces kaljenja, matica može imati dovoljnu tvrdoću i zadržati određenu žilavost kako bi zadovoljila zahtjeve različitih primjena.
Površinska obrada je proces koji se provodi kako bi se poboljšala završna obrada površine, otpornost na koroziju i estetika matice. Uobičajene metode površinske obrade uključuju pocinčavanje, poniklavanje itd.
Galvanizacija je proces u kojem se matica uranja u otopinu cinka, a sloj cinka se nanosi na površinu matice prema principu elektrokemije. Pocinčavanjem se može stvoriti snažan zaštitni sloj cinka, koji može učinkovito spriječiti oksidaciju i koroziju na površini matice i produžiti životni vijek proizvoda. Osim toga, izgled pocinčanih matica također je ljepši i ima veću tržišnu konkurentnost.
Poniklavanje je proces u kojem se matica uranja u otopinu nikla, a sloj nikla se nanosi na površinu matice elektrokemijskim djelovanjem. Niklanjem se može poboljšati tvrdoća površine i otpornost na trošenje matice, a također ima dobru otpornost na koroziju. Pogodan je za neke prilike koje zahtijevaju visoku kvalitetu površine proizvoda.
Postupci toplinske i površinske obrade mogu značajno poboljšati učinak i kvalitetu orašastih plodova. Toplinskom obradom, tvrdoća, čvrstoća i žilavost matice mogu se podesiti kako bi se dobila bolja mehanička svojstva; površinskom obradom može se poboljšati otpornost na koroziju i estetika matice, a može se produljiti i njezin vijek trajanja.
Međutim, postoje i neki izazovi u procesima toplinske i površinske obrade, kao što je kontrola parametara procesa i trošak ulaganja u opremu. Procesi toplinske i površinske obrade imaju visoke zahtjeve u pogledu točnosti opreme i radne tehnologije zahtijevaju specijalizirano tehničko osoblje za rad i upravljanje. Istovremeno, ovi procesi zahtijevaju ulaganje velike količine opreme i materijalnih resursa, što povećava troškove proizvodnje i proizvodnog ciklusa.
Toplinska obrada i obrada površine neizostavne su karike u procesu proizvodnje šesterokutnih matica i imaju važan utjecaj na performanse i kvalitetu proizvoda. Kontinuiranim optimiziranjem procesnih procesa i kontrolnih parametara može se poboljšati proizvodna učinkovitost i razina kvalitete proizvoda te potaknuti održivi razvoj poduzeća.
